Hej! Som dodávateľom kovových pečiatok a videl som svoj spravodlivý podiel na týchto častiach. Burrs môže byť skutočnou bolesťou v krku, ale nebojte sa, mám nejaké tipy a triky, ktoré vám pomôžu vysporiadať sa s nimi.
Po prvé, povedzme si o tom, čo sú Burrs. Burrs sú tie malé, ostré hrany alebo projekcie, ktoré sa počas procesu pečiatky tvoria na okrajoch kovových pečiatok. Môžu byť spôsobené rôznymi faktormi, ako sú matné nástroje na rezanie, nesprávnu vôľu alebo nadmerný tlak počas pečiatky.
Prečo sú teda Burrs také veľké? Pre začiatočníkov môžu ovplyvniť funkčnosť časti. Ak používate časť v presnej aplikácii, tieto Burrs môžu zasahovať do toho, ako sa zmestí alebo pracuje. Môžu to byť tiež bezpečnostné riziko. Ostré vrúky môžu ľudí rozrezať, ktorí manipulujú s časťami, čo určite nie je niečo, čo chcete.
Teraz sa dostaneme do duseného - odvážny, ako sa vysporiadať s týmito nepríjemnými burrmi.
1. V prvom rade zabránenie Burrs
Najlepším spôsobom, ako sa vysporiadať s Burrs, je zabrániť ich formovaniu. Ako dodávateľ kovových pečiatkov viem, že správna údržba nástroja je rozhodujúca. Uistite sa, že vaše rezné nástroje sú ostré. Mastné nástroje s väčšou pravdepodobnosťou opustia Burrs pozadu. Mali by ste pravidelne kontrolovať a zaostriť svoje náradie alebo ich vymeniť, keď sú príliš opotrebované.
Ďalším dôležitým faktorom je klírens. Výbava medzi úderom a matricou musí mať pravdu. Ak je príliš veľký, kov sa nebude deformovať nekontrolovaným spôsobom, čo vedie k vrhám. Ak je príliš malý, nástroj sa môže poškodiť a tiež spôsobiť roviny. Musíte starostlivo upraviť vôľu matrice podľa hrúbky a typu kovu, ktorý vyrazíte.
Kľúčom je aj riadenie tlaku na pečiatku. Príliš veľký tlak môže spôsobiť, že kov vytlačí a tvorí roviny. Na druhej strane príliš malý tlak nemusí kov správne rezať a zanecháva drsné okraje. Mali by ste nájsť optimálny tlak pre každú konkrétnu prácu na pečiatku.
2. Metódy deburingu
Ak sa Burrs tvoria, existuje niekoľko spôsobov ich odstránenia.
Manuálne deburovanie
Toto je najzákladnejšia metóda. Na odstránenie vkladov môžete použiť ručné náradie, ako sú súbory, brúsny papier alebo škrabky. Je to jednoduchý a náklady - efektívny spôsob, ale je to tiež čas - náročný a pracovný čas - intenzívny. Manuálne deburovanie je vhodné pre malú produkciu v rozsahu alebo pri riešení častí, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť. Napríklad, ak pracujeteKovové diely ST-KN20To, že je potrebné byť veľmi hladká a bez zahrnutí pre konkrétnu aplikáciu, môže byť dobrou voľbou manuálne deburing.
Mechanické deburovanie
K dispozícii sú rôzne mechanické deburingové stroje. Jedným z bežných typov je omylovací stroj. Vložíte časti a niektoré abrazívne médiá do bubna a keď sa bubon otáča, médium sa vtiera o časti a odstraňuje roviny. Táto metóda je vynikajúca pre veľkú produkciu, pretože dokáže spracovať veľa častí naraz.
Ďalšou mechanickou metódou je použitie piesku na pás alebo brúsku na disk. Tieto stroje môžu rýchlo odstrániť buriny z okrajov častí. Musíte však byť opatrní, aby ste neprekonali - piesok a poškodenie časti.
Chemické deburovanie
Chemické deburingy zahŕňa použitie chemikálií na rozpustenie burok. Táto metóda je vhodná pre diely s komplexnými tvarmi alebo ťažko - dosahovať oblasti. Časti sú ponorené do chemického roztoku, ktorý selektívne útočí na roviny, zatiaľ čo hlavná časť ponecháva neporušenú. Musíte však starostlivo zvládnuť chemikálie, pretože môžu byť nebezpečné.
Tepelné deburovanie
Toto je pokročilejšia metóda. Pri tepelnom deburingu sú časti umiestnené do komory naplnenej horľavou zmesou plynu. Plyn je zapálený a teplo generované z horiacich húb. Je to veľmi rýchla a efektívna metóda, ale vyžaduje špecializované vybavenie a môže byť drahý.
3. Výber správnej metódy deburingu
Pri výbere deburingovej metódy musíte zvážiť niekoľko faktorov.
Veľkosť a tvar časti sú dôležité. Pre malé, jednoduché - tvarované diely môžu stačiť manuálne alebo mechanické metódy. Ale pre veľké alebo komplexné časti v tvare by bolo vhodnejšie chemické alebo tepelné deburingy.
Záleží aj na materiáli časti. Rôzne kovy reagujú odlišne na deburingové metódy. Niektoré kovy môžu byť napríklad náchylnejšie na koróziu pri používaní chemického deburingu, takže si musíte zvoliť metódu, ktorá túto časť nepoškodí.
Objem výroby je ďalším kľúčovým faktorom. Ak vyrábate veľké množstvo častí, budete chcieť rýchlu a efektívnu metódu, napríklad mechanické alebo tepelné deburovanie. V prípade výroby s nízkym objemom môže byť manuálne deburovanie nákladom - efektívnejšou možnosťou.
4. Kontrola kvality
Po deburingu je dôležité vykonávať kontrolu kvality. Môžete použiť vizuálnu inšpekciu na kontrolu zostávajúcich húb. Švúpenie alebo mikroskopy môžu byť užitočné pri detekcii veľmi malých húb. Môžete tiež použiť metódy Touch - Feeling, aby ste sa uistili, že hrany sú hladké.
Pre presnejšiu kontrolu kvality môžete používať meracie nástroje, ako sú strmene alebo testery drsnosti povrchu. Tieto nástroje vám môžu pomôcť zabezpečiť, aby časť spĺňa požadované špecifikácie.
Ako dodávateľ kovových listových dielov sa vždy uistite, že mám zavedený prísny proces kontroly kvality. Chcem svojim zákazníkom poskytnúť vysoko kvalitné diely, ktoré neobsahujú Burrs a spĺňajú ich presné požiadavky.
Ak ste na trhu s kovovými pečiatkami, či už je toSkleskoalebo diely preVýroba kovových pečiatkov, Som tu, aby som pomohol. Mám skúsenosti a viem - ako vyrábať diely s minimálnymi hrebencami a vysokou kvalitou.
Ak máte záujem k nákupu kovových pečiatok alebo máte nejaké otázky týkajúce sa riešenia Burrs, neváhajte sa osloviť. Vždy som rád, že som sa porozprával a diskutujem o tom, ako môžem vyhovieť vašim potrebám.
Odkazy
- Príručka ASM, zväzok 16: obrábanie, ASM International
- Príručka nástrojov a výrobných inžinierov, štvrté vydanie, spoločnosť výrobných inžinierov
Takže tu to máte, všetky prínosy a výstupy z riešenia Burrs na kovových pečiatkách. Dúfam, že vám tieto tipy sú pre vás užitočné a teším sa, že s vami spolupracujem na vašom ďalšom projekte pečiatky!
